1，当使用石油液化气或比重大于0.75的混合气时，可燃气体报警器距释放源中心的水平安装距离不应大于3m,两探测器安装间隔不应大于6m，宜设置在墙角等空气不流通的部位。2，当使用天然气、人工煤气或比重小于0.75的混合气时，可燃气体探测器距释放源中心的安装距离不应大于4m，两探测器安装间隔不应大于8m，距通风口，窗户应大于0.5m。当空间高度超过4m时，应设置集气罩或分层设置探测器。集气罩应设置在距释放源上方4m左右的位置，集气罩面积不得小于1㎡，探测器安装在集气罩内。当不设集气罩时，可分上下两层设置探测器，上层距顶板0.3m以内,下层距释放源上方4m左右。3，当密闭空间为狭长形状，其横截面积小于4㎡时，两探测器安装间距不应大于15m。
另外，在一个较大的空间中，燃气设施及燃气用具只占一部分或呈条状时，可对释放源实施局部保护。燃气输配的储备站、门站等露天、半露天场所，探测器宜布置在可燃气体释放源的全年最小频率风向的上风侧，其与释放源的距离不应大于15m。
一般为电化学式检测原理，根据选配可燃气体报警器传感器的不同可检测多种有毒气体，如CO、H2S、NO、NO2、CL2、HCN、NH3、PH3等多种有毒有机化合物。一氧化碳报警器 ，一氧化碳检测仪，t40，co检测探头，co检测仪，co报警器，一氧化碳报警仪，一氧化碳监测仪，一氧化碳探测器，一氧化碳检测报警仪。可燃气体检测仪？（简称测爆仪，） 一般为催化燃烧式检测原理，可检测多种可燃气体或蒸气。
按检测方式？分为应急检测，进入检测和巡回检测。1，应急检测：生产现场出现异常情况或者处理事故时，为了安全和卫生要对可燃或有毒气体和蒸气进行检测。2，进入检测：工作人员进入可燃和有毒物质隔离操作间，进入危险场所的下水沟、电缆沟或设备内操作时，要检测可燃和有毒气体或液体蒸气。3，巡回检测：安全卫生检查时，要检测可燃和有毒气体或液体蒸气。 危险化学品要加强安全管理，完善安全措施、控制事故隐患。但是，不可能达到绝对安全，仍然会出现万有一失的情况。因此，事故隐患的检测报警，在危险化学品场所可燃和有毒气体或液体（蒸气）检测报警，是非常必要的。
1，报警声连续鸣响，报警灯闪烁
查看仪表是否处在清新空气环境中？ 电源供电是否正常？报警点设定是否正确？传感器和主板的连接是否牢固、可靠？ 调节零点电位器，使显示读数至报警点以下，观察报警声音，报警灯是否停止；如报警声音消失，报警灯灭，则仪表正常；如不能，应送至专业人员处维修。
2． 显示读数很高或很低
查看电源供电是否正常？ 是否在标定周期内？ 传感器和主板的连接是否牢固？ 是否曾经吸入高浓度气体？ 仪表是否曾吸入液体（如水、油等）？调节零点电位器是否起作用？如不能，应送至专业人员处维修。
3． 控制器显示某一路（或几路）探头故障
查看是否有固定式探头连接在显示故障的通道上？ 固定式探头和控制器的连接是否牢固、可靠？ 控制器提供给固定式探头的DC24V电源是否正常？ 固定式探头是否在标定周期内？ 固定式探头传送给控制器的信号是否正常？ 调节固定式探头的零点电位器是否起作用？如不能，应送至专业人员处维修。
4． 控制器面板只有电源灯亮
查看主板上的保险管是否松动或熔断？ 控制器提供给固定式探头的DC24V电源是否正常？ 变压器的交流输出是否正常？
5． 控制器显示数值不稳定
查看固定式探头是否极化完毕？ 固定式探头所处环境是否有气体泄露？ 固定式探头和控制器的连接是否牢固，可靠？ 固定式探头是否在标定周期内？ 连接固定式探头和控制器的电缆屏蔽线是否接好？
气体报警器安装说明？在选定的墙面位置，对应随机安装板上的二个安装孔位作好打孔标记（板上挂钩应水平朝上）；打好安装孔，放入随机安装胶塞，然后用随机自攻螺钉将安装板固定在墙面上；将机体背面的三个孔位对准安装板上的固定挂钩，挂好机体；连接相关输出信号线后，接通电源。
气体报警器内置燃气泄漏传感器，主要用来探测燃气浓度。气体报警器的核心原部件为气敏传感器，安装在可能发生燃气泄漏的场所，当燃气在空气中的浓度超过设定值探测器就会被触发报警，并对外发出声光报警信号，如果连接报警主机和接警中心则可联网报警，同时可以自动启动排风设备、关闭燃气管道阀门等，保障生命和财产的安全。在民用安全防范工程中，多用于家庭燃气泄漏报警，也被广泛应用于各类炼油厂、油库、化工厂、液化气站等易发生可燃气体泄漏的场所。